Kakšne so točno razlike med temi običajnimi plastikami: PE, PP, PVC, ABS in PC? (2)
III. PP (polipropilen): Je lahek, poceni in se ponaša z vrhunsko toplotno odpornostjo. Vendar je potrebna previdnost glede njegove nizkotemperaturne odpornosti in odpornosti proti staranju.
PP, okrajšava za polipropilen, je izjemno pogosta vrsta plastike.
Uporablja se lahko za izdelavo posod za hrano za s seboj, škatel za malico, primernih za mikrovalovno pečico, škatel za shranjevanje, komponent pralnih strojev, notranjih delov avtomobilov, okovja za gospodinjske aparate, pokrovčkov za steklenice, map za dokumente in tkanih vrečk.
PP na ljudi najprej navduši zaradi svoje lahkotnosti, nizkih stroškov in boljše toplotne odpornosti od PE. Ima manjšo gostoto kot večina plastike, kar pomeni, da tehta manj pri enaki prostornini. To pojasnjuje njegovo široko uporabo v izdelkih za vsakodnevno uporabo, embalaži in avtomobilskih komponentah – prinaša velike prednosti pri zmanjševanju teže, nadzoru stroškov in predelavi.
Druga pomembna prednost PP je njegova odlična odpornost na utrujanje. Plastični tečaji, zasnovani za večkratno odpiranje in zapiranje, kot so na primer živi tečaji na pokrovih škatel, so običajno izdelani iz PP. Če bi za takšne konstrukcije uporabili toge in krhke plastike, bi se te po večkratnem upogibanju zlahka zlomile.
Vendar ima PP tudi svoje pomanjkljivosti.
Prvič, polipropilen za splošno uporabo ima običajno slabo odpornost proti udarcem pri nizkih temperaturah. Pozimi, med transportom v hladnih pogojih ali pri uporabi na prostem v ledenih pogojih, brez modifikacije za odpornost proti udarcem lažje postane krhek.
Drugič, navadni PP sam po sebi nima dobre odpornosti na vremenske vplive. Če nima formulacije za zaščito pred UV-žarki in antioksidantov, bo dolgotrajna izpostavljenost sončni svetlobi na prostem povzročila, da se bo kredil, postal krhek in razpokal.
Tretjič, PP je material, ki ga je težko lepiti in barvati. Tako kot PE ima nizko površinsko energijo, zato je površinska obdelava običajno obvezna pred lepljenjem in tiskanjem.
Zato ne morete kar domnevati, da so izdelki, označeni kot "PP material", sami po sebi trpežni.
Postaviti si morate dodatna vprašanja: Ali gre za splošni PP ali udarno modificiran PP? Ali se bo uporabljal v zaprtih prostorih ali na prostem? Ali je potrebna odpornost na nizke temperature? Ali bo prišel v stik z vročo vodo, maščobo ali čistilnimi sredstvi? Ali mora dolgo časa prenašati obremenitev? PP se ponaša z očitnimi prednostmi, vendar je treba v celoti pojasniti njegove veljavne omejitve.
IV. PVC: Na voljo v togih in fleksibilnih vrstah, z velikimi razlikami v formulacijah in uporabi.
PVC ali polivinilklorid je poseben plastični material.
Široko se uporablja v vodovodnih ceveh, profilih vrat in oken, talnih oblogah, žičnati in kabelski oblogi, fleksibilnih ceveh, umetnem usnju, reklamnih folijah, tesnilnih trakovih in mnogih drugih izdelkih.
Mnogi ljudje imajo mešane vtise o PVC-ju. Po eni strani je poceni, enostaven za obdelavo in vsestransko uporaben. Po drugi strani pa je pogosto povezan s težavami, kot so mehčala, neprijetni vonji, okoljska učinkovitost in toplotna stabilnost.
Ključ do razumevanja PVC-ja je v eni točki: PVC je lahko oblikovan kot tog ali fleksibilen.
Trdi PVC se pogosto uporablja za drenažne cevi, kanale, profile in plošče. Fleksibilen PVC se pogosto uporablja v izolacijskih plaščih za žice, fleksibilnih ceveh, talnih oblogah, umetnem usnju in prozornih fleksibilnih folijah. PVC je sam po sebi tog; običajno se dodajo mehčala, da postane mehak. To vodi do ključne točke: lastnosti PVC izdelkov so v veliki meri odvisne od njihove formulacije.
Izdelki, ki se vsi imenujejo PVC, se med seboj zelo razlikujejo.
Trde PVC cevi dajejo prednost mehanski trdnosti, odpornosti na tlak, odpornosti proti koroziji in dolgoročni dimenzijski stabilnosti.
PVC kabelski plašči zahtevajo fleksibilnost, ognjevarnost, odpornost na mraz, odpornost na vročino, odpornost na olje in dosledno obdelavo med proizvodnjo.
PVC talne obloge se osredotočajo na odpornost proti obrabi, dimenzijsko stabilnost, nizek vonj, preprečevanje migracije mehčalcev in okoljske standarde skladnosti.
Prozorne PVC fleksibilne cevi zahtevajo mehko teksturo, visoko prosojnost, odpornost na različne medije in stabilno delovanje v vseh delovnih temperaturnih območjih.
Ena od prednosti PVC-ja je njegova relativno dobra odpornost proti gorenju, zato se pogosto uporablja v žicah, kablih in gradbenih materialih. Kljub temu je PVC toplotno občutljiv in med predelavo zahteva sistem toplotne stabilizacije. Slaba formulacija, nestabilni pogoji predelave ali previsoke delovne temperature lahko povzročijo razbarvanje, krhkost, oborine, neprijetne vonjave in druge napake.
Pri fleksibilnem PVC-ju je potrebna posebna pozornost zaradi migracije mehčal. Po dolgotrajni uporabi se nekateri fleksibilni PVC izdelki strdijo, postanejo lepljivi, izločajo oljne snovi in nabirajo prah na površini. Takšni pojavi so običajno posledica mehčal, stabilizatorjev, polnil ter okolja uporabe.
Zato PVC-ja ni mogoče preprosto oceniti kot dobrega ali slabega. Gre bolj za prilagodljivo platformo za formulacije. Namesto da se osredotočamo zgolj na izraz "PVC", je prednostna naloga potrditi njegov scenarij uporabe in ali lahko njegov sistem formulacije izpolnjuje ustrezne delovne zahteve.
V. ABS: Široko uporabljan za ohišja z uravnoteženimi splošnimi lastnostmi
ABS je razširjen material za različne ohišja. Široko se uporablja za ohišja gospodinjskih aparatov, igrače, ohišja instrumentov, notranje dele avtomobilov, pisarniško opremo, opremo za prtljago in zunanje ohišje številnih elektronskih izdelkov.
ABS pridobiva na priljubljenosti ne zaradi izjemne zmogljivosti v enem samem pogledu, temveč zaradi svojih odličnih splošno uravnoteženih lastnosti. Ponaša se z zmerno togostjo v kombinaciji z dobro žilavostjo. Odlikuje ga odlična obdelovalnost in dosledni rezultati brizganja. Poleg tega zagotavlja vrhunsko površinsko obdelavo in ga je enostavno barvati, barvati z brizganjem, galvanizirati in teksturirati – kar je ključna prednost za ohišja.
Ohišja morajo biti ne le gladko oblikovana, temveč tudi privlačnega videza, prijetnega otipa na otip, stabilnih dimenzij montaže, dobre odpornosti proti razpokam ob padcih in dostopnih stroškov masovne proizvodnje. ABS se odlično obnese v večini takšnih scenarijev uporabe.
Kljub temu ima ABS tudi svoje omejitve. ABS za splošno uporabo ima povprečno odpornost na vremenske vplive; dolgotrajna izpostavljenost zunanji sončni svetlobi zlahka povzroči razbarvanje, kredanje in poslabšanje fizikalnih lastnosti. Tudi njegova toplotna odpornost ni izjemna, zato je potrebna previdnost pri uporabi v bližini virov toplote.
Poleg tega je ABS občutljiv na določena topila, čistila in masti. Če v oblikovanem delu obstajajo notranje napetosti, lahko stik z alkoholom ali čistili na osnovi topil povzroči razpoke zaradi napetosti. To pojasnjuje, zakaj se pri nekaterih debelih ohišjih po dolgotrajni uporabi še vedno pojavijo razpoke okoli vijačnih stebrov, zaskočnih spojev in vogalov. Takšne okvare niso zgolj posledica poceni surovin; običajno so posledica kombiniranega učinka izbire materiala, strukturne zasnove, notranjih napetosti, ki jih povzroča brizganje, in stika z mediji med uporabo.
ABS je mogoče modificirati na številne načine, vključno s toplotno odpornim ABS-om, negorljivim ABS-om, visoko odpornim ABS-om, ABS-om za prevleko in vremensko odpornim ABS-om.
Mešanica zlitin ABS in PC, znana kot zlitina PC/ABS, je prav tako široko uporabljena. PC/ABS združuje toplotno odpornost in visoko udarno trdnost PC z odlično obdelovalnostjo in do neke mere vrhunskim videzom površine ABS. Zaradi tega se pogosto uporablja v avtomobilskih notranjih delih, pa tudi v ohišjih za elektroniko in električne naprave.
Pri ocenjevanju ABS materialov lahko to razumete takole: zaradi svojih dobro uravnoteženih celovitih lastnosti je idealen za izdelavo različnih ohišij. Če pa so potrebne zahteve, kot so zunanja vzdržljivost, toplotna odpornost, negorljivost in kemična odpornost, morate preveriti specifično vrsto materiala in ustrezno formulo za modifikacijo.
